童话世界吗？石门建了全国首个蘑菇工厂哦！

喜乐的河

                                                
                                         童话世界吗？石门建了全国首个蘑菇工厂哦！


　　说起双孢菇，大伙一定不陌生，就是那种菜场随处可见的小小的白蘑菇，颇受马大嫂欢迎。

　　　　它也是世界上人工栽培最广泛、消费量最大的食用菌，仅在上海每天的消费量，就能达到四五百吨，杭州日消费100多吨。



                                                   



　　但是传统的双孢菇生产模式就是在草棚中，受到温度等限制，每年产菇时间只有四五个月。


　　可是石门镇周墅塘村刚刚建立的智能化双孢菇生产工厂，使双孢菇生产突破了时间和产量的限制，标志着我国首个采用国际先进食用菌栽培模式、应用智能化控制管理技术的双孢蘑菇工厂化生产基地正式建成。   


                                       



“蘑菇工厂”究竟长什么样？



　　　走进桐乡市联翔食用菌有限公司的蘑菇生产车间，让人惊讶的是，这里嗅不到一丝传统农业的气息，反而更像一个森严的现代化工厂。　


                                               



　　　高标准钢结构恒温菇房、铝合金材质的栽培床架、一条龙基质堆料生产设备……企业负责人许伟翔拿出手机，进入一个专门的系统，20个菇房的状况通过屏幕一目了然，黑色的基质层上已冒出一朵朵小白蘑菇，工人们正在抓紧采摘蘑菇。　


　　“这是工厂第一批上市的新鲜双孢菇，3月底才上料生产的，只花了一个月时间就实现了采收，这在过去是不敢想象的。”

为什么要建立“蘑菇工厂”？


　　之前，许伟翔在湖州德清以传统方式种了30多亩双孢菇，除了受季节性限制，销售根本不用愁。


　　“我们做过市场调查，全国每天的双孢菇消耗量很大，但在种植模式上还相对滞后。” 许伟翔介绍，双孢菇喜欢冷凉气候和黑暗环境，从菌丝生长到子实体形成、发育，对温湿度、空气、PH环境和营养等都有一定的要求，比如气温超过25℃菌丝就会烧掉。


　　而传统的双孢蘑菇种植模式，由于设施简陋，防御灾害气候能力较差，生产季节性强，再加上劳动强度大、劳力成本较高、资源利用率较低等弱点，双孢蘑菇产量、质量效益很不稳定。


“蘑菇工厂”效率高

　　去年，许伟翔和同伴决定要用最先进的设备生产双孢菇。“现在已投入4000多万元，虽然前期投入成本高，但综合后期生产，回报率还是较高的。”许伟翔说，这些设备中，价格最高的当属布局在一个个菇房外的小铁箱——应用智能化管理系统。　


                                       


　　　　“这也是整个生产的核心技术，一台小铁箱管两个菇房，每台价值20多万元，相当于一辆普通家用轿车。”许伟翔笑说，别看小小一台设备，全部都是荷兰进口，通过对菇房生产环境的智能实时感知、数据自动收集、环境自动控制，建立人工模拟生态环境和精准栽培管理模式，像菇房内常年温度保持在18℃，湿度在90度以上，如果湿度不够了，系统就会自动启动加湿喷头。从而实现鲜菇优质化和一年四季均衡上市。


　
                                 
　


　　由于生产过程全部采用自动化，大大减少了人力消耗。以往一个菇房基质上料、覆土需要二三十名工人干上两天，现在用机器干活只需要１个小时就能完成。

不仅效益可观，还能变废为宝


　　最关键，这里还实现了农业秸杆等废弃物的有效资源化利用。“生产蘑菇的基质有稻草、鸡粪、菜饼等，都取自农村。”许伟翔说，一年下来，可以消耗4000吨鸡粪，1万吨稻草，有效改善了农村生态环境，实现发展农业循环经济的目的。　


                                       


　　　现在，桐乡市联翔食用菌有限公司的双孢菇已陆续产出，等以后20个菇房生产全部步入正轨，一天可以产菇10吨，一年可生产6批次，大大提升了生产效益。


　　　　因其现代化的生产模式，桐乡市联翔食用菌有限公司也成为同行和各大科研院所的取经、调研的地方。前不久，公司还和省农科院签订协议，这里将成为研发食用菌新品的孵化基地。



为双孢蘑菇工厂化生产基地——



                    


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